Расширенный поиск  
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Результатов на странице:
Новости
11.06.2019

Распродажа круг 14 - 5 тонн, производство 2015г.

круг 14

11.06.2019

Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн

лист 4

11.06.2019

Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 15 тонн по цене 37500!

уголок 75х5

14.12.2018

Открытие Технопарка компании «Северсталь»

21.11.2017

Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.

Сталь 08ХМФЧ

Характеристика стали марки 08ХМФЧ

08ХМФЧ - Конструкционная легированная сталь повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости. Сваривается без ограничений, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, АФ, МП, ЭШ и КТ. При значительном объеме сварки рекомендуется последующий отпуск. Присутствует склонность к отпускной хрупкости. Нашла свое применение для изготовления бесшовных горячедеформированных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, с наружным диаметром от 60 до 325 мм класса прочности не менее К52, для внутрипромысловых трубопроводов, транспортирующих продукцию нефтяных скважин (выкидных линий добывающих скважин и нефтесборных сетей при давлении до 6,5 МПа). 

В микроструктуре труб, подвергнутых термообработке по режиму "полная закалка + отпуск" должно быть не более двух сплошных полос феррита; допускается несколько разорванных полос феррита. Полосчатость микроструктуры стали труб, подвергнутых термообработке по режиму "полная закалка + закалка из МКИ + отпуск" или по режиму "нормализация + закалка из МКИ + отпуск" не должна превышать 2 балла шкалы 3 ГОСТ 5640.

Расшифровка стали марки 08ХМФЧ

Расифровка стали 08ХМФЧ: обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 08 обозначают содержание его около 0,08 процента. Буквы после содержания углерода обозначают долю содержания элементов раскисления стали, в нашем случае Х - хрома до 1%, М - молибдена до 1%, Ф - ванадий до 1%, Ч - содержание редкоземельных металлов в сплаве до 1%.

Поставка 08ХМФЧ

Трубы стальные и соединительные части к ним TУ 1317-006.1-593377520-2003, TУ 14-3Р-124-2012, TУ 1319-369-00186619-2012

Химический состав стали 08ХМФЧ

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Cu N Al V Mo
TУ 1317-006.1-593377520-2003 0.08-0.13 до 0.03 до 0.03 0.45-0.65 0.5-0.7 0.2-0.4 до 0.25 до 0.25 до 0.008 0.03-0.05 0.04-0.1 0.1-0.2
TУ 1319-369-00186619-2012 0.07-0.14 до 0.005 до 0.015 0.47-0.63 0.52-0.68 0.19-0.38 до 0.25 до 0.3 до 0.01 0.02-0.05 0.04-0.08 0.12-0.18

По TУ 1317-006.1-593377520-2003 химический состав приведен для стали марки 08ХМФЧА. Массовая доля водорода в стали в металле трубы не должна превышать 1,0 ppm (2,0 ppm - в ковшевой пробе. Допускается введение ниобия и титана из расчета получения массовой доли до 0,030 % и 0,010 % соответственно. В раскисленную сталь для глобуляризации сульфидных включений вводят силикокальций и ферроцерий из расчета получения массовой доли кальция и церия 0,050 %.

По ТУ 1319-369-00186619-2012 химический состав приведен для стали марки 08ХМФЧА по ковшевой пробе. Сталь должна подвергаться модифицирующей обработке сплавами кальция и редкоземельными элементами (церием и др.). В случае использования модифицирующего элемента только кальция, отношение массовой доли кальция к массовой доле серы в стали должно быть не менее 1,0. Общая массовая доля кальция не более 0,0060 %. Содержание водорода в жидкой стали должно быть не более 2,5 ppm. Допускается введение в сталь титана, ниобия и других карбонитридообразующих элементов. Суммарная массовая доля титана, ниобия и ванадия должна быть не более 0,15 %. Величина углеродного эквивалента не должна быть более 0,40 % для труб с толщиной стенки менее 14 мм, и не более 0,43 % для труб с толщиной стенки 14 мм и более.

Температура критических точек 08ХМФЧ

Критическая точка  Температура
Ac1
Ac3(Acm)
 Ar3(Arcm
Ar1

Механические свойства стали 08ХМФЧ

Вид поставки Сечение, мм sТ/s0,2, МПа σB, МПа d5, % KCU, кДж/м2 HRB
Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 1319-369-00186619-2012. В графе KCU указано KCV-50°С/KCU-60°С) 372-491 ≥510 ≥23 ≥981/588 ≤92
Трубы бесшовные нефтегазопроводные термообработанные в состоянии поставки по TУ 1317-006.1-593377520-2003 (образцы, в состоянии поставки указан класс прочности, в графе KCU указано значение KCV-50 °С) 168-325 372-491 ≥510 ≥23 ≥980 ≤92

Физические свойства стали 08ХМФЧ

Температура Е 10-5, МПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 7820

Технологические свойства стали 08ХМФЧ

        Свариваемость:     без ограничений.
        Флокеночувствительность:     не чувствительна.
        Склонность к отпускной хрупкости:     склонна.

Макроструктура и загрязненность стали 08ХМФЧ

Загрязненность стали труб по ТУ 1319-369-00186619-2012 неметаллическими включениями не должна превышать по среднему баллу (не более): сульфиды (С) - 1,5 для труб производства ПНТЗ, 2,5 - для труб других производителей; оксиды (ОТ, ОС) - 2,5; силикаты (СХ, СП, СН) - 2,5; нитриды - 1,0.

Коррозионная стойкость стали 08ХМФЧ

В среде H2S: скорость общей коррозии ≤ 0,3 мм/год; стойкость к водородному растрескиванию CLR = 0 % CTR = 0 %; стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением ≥ 80 % от σ0,2. Скорость общей коррозии не должна превышать 0,5 мм/год.

resursmsk

8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35